北京燃氣集團推廣應用3PE防腐技術(shù)以來，雖然此項防腐技術(shù)具有眾多優(yōu)點，但是3PE防腐層還存在著在切接線及急搶修時防腐層剝離困難的缺點。針對此問題，受燃氣集團技術(shù)開發(fā)部委托，北京蓬京管道有限公司進行了不帶氣及帶氣管道上兩次3PE防腐管道剝離和修補防腐層的演示。此次演示參加人員有燃氣集團技術(shù)開發(fā)部、燃氣集團物資供應分公司、輸配分公司技術(shù)科、輸配分公司工程一、二所的技術(shù)人員，演示基本情況如下：

一、?剝離防腐層主要原理：
????首先將紅外加熱片用細鐵絲捆綁在需剝離3PE防腐層部位進行加熱，因為天然氣的燃點為650℃、液化氣的燃點為534℃、堵漏用木制楔子在浸泡阻燃劑后的燃點為340℃、聚乙烯的燃點為340℃，而環(huán)氧層的軟化溫度為275℃，所以在加熱防腐層剝離操作時，只要控制溫度在300℃以下，就會使防腐層軟化，即使出現(xiàn)紅外加熱片發(fā)紅，出現(xiàn)經(jīng)微煙霧，也不會引燃燃氣，可以比較安全地進行剝離操作。

二、?主要工具：
　　電源（220V）、變壓器（3000-5000W，220V）、紅外加熱片（需根據(jù)剝離管道的管徑配置）、紅外測溫儀（-10~650℃）、刮刀。

三、?3PE防腐管道切接線剝離和修復防腐層的演示過程。

1、?在不帶氣的3PE燃氣管道上進行剝離及修復防腐層。

演示時間：2007年1月9日上午
地點：北京蓬京管道有限公司院內(nèi)
操作人員：蓬京管道的操作工人，2人

2、?主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

①Φ114*4.5規(guī)格管道：紅外加熱片的規(guī)格為250*250mm；室外溫度-1℃；現(xiàn)場風力1-2級；變壓器設定值150V；加熱時間為10分鐘；紅外加熱片溫度為260-290℃；加熱部位聚乙烯層溫度160-200℃；防腐層表面軟化，伴有經(jīng)微煙霧；防腐層剝離用時2分鐘；②Φ?219＊7規(guī)格管道：紅外加熱片的規(guī)格為300*300mm；室外溫度-1℃；現(xiàn)場風力1-2級；變壓器設定值175V；加熱時間為15分鐘；紅外加熱片溫度為240-270℃；加熱部位聚乙烯層溫度150-180℃；防腐層表面軟化，伴有經(jīng)微煙霧；防腐層剝離用時2分鐘。

3、?防腐層修復
　　在Φ219＊7規(guī)格防腐層剝離部位，采用纏繞帶進行防腐層修復，2人操作15分鐘，修復后防腐層表面平整、無褶皺、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象。
4、?紅外加熱片燃燒試驗
　　將紅外加溫片加熱到450-480℃，加熱片表面發(fā)紅，此時用液化氣噴槍向加熱片噴氣2分鐘，液化氣未被引燃。此演示表明控制加熱片的溫度不會引燃燃氣。

四、3PE防腐管道搶修剝離和修復防腐層的演示過程。
此演示過程是在帶氣的3PE燃氣管道上進行。
演示時間：2007年1月12日上午
地點：輸配分公司工程一所院內(nèi)
操作人員：剝離防腐層操作為蓬京管道的操作工人，2人；漏點補焊操作人員為工程一所工人

1、?準備工作：在Φ?219＊7規(guī)格管道上開一個直徑1厘米的孔，用在阻燃劑內(nèi)浸泡過8小時的木楔堵住小孔，在管道內(nèi)接入低壓天然氣，壓力為2200Pa
2、?主要技術(shù)數(shù)據(jù)：紅外加熱片的規(guī)格為300*300mm；室外溫度-2℃；現(xiàn)場風力1-2級；變壓器設定值175V；加熱時間為18分鐘；紅外加熱片溫度為240-260℃；加熱部位聚乙烯層溫度160-180℃；防腐層表面軟化，伴有經(jīng)微煙霧，木楔表面沒有發(fā)黑現(xiàn)象。

3、?漏點補焊：將預制補丁用鐵絲固定在漏氣部位，補丁四周涂耐火土，用電焊機將補丁焊接在已剝離防腐層的鋼管表面，補丁周圍距防腐層邊緣最小為5厘米，焊接過程中未對周圍防腐層造成損傷。

4、?防腐層修復：在防腐層剝離部位，采用纏繞帶進行防腐層修復，2人操作15分鐘，修復后防腐層表面平整、無褶皺、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象。

五、總結(jié)：

????經(jīng)演示，參加人員一致認為此項3PE防腐層剝離技術(shù)性能可靠，工具配置簡單且易于操作、防腐層剝離時間較短、剝離效果較為理想、剝離防腐層后對焊接影響較小等優(yōu)點，在3PE防腐技術(shù)推廣以后，此項技術(shù)可以保證該類防腐層切接線及搶修工作的有效進行，具有推廣價值。

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輸配分公司技術(shù)科整理
2007年1月